Jiangsu Luo Ming Purification Technology Co Ltd 蘇州恒大浄化設備有限公司の100%子会社として2020年5月に設立されました。 私たちは 中国 ガスブースター サプライヤー そして OEM ガスブースター 工場.
建設中の面積は16,000平方メートルを超え、当社は研究開発、生産、販売、サービスを統合しています。 2022年末までにクラスII医療機器製造許可を取得しました。当社は、医療用モレキュラーシーブ酸素発生器、医療用バンカー酸素システム、モジュール酸素発生器、航空用高純度酸素発生器、医療用圧縮空気システム、携帯用酸素ボンベ、その他のガス関連機器などのガス関連機器の製造を専門としています。
同社は2020年に設立されましたが、そのコアチームと技術蓄積には長年の業界経験があります。
当社には、52 人の技術研究開発担当者を含む 200 人以上の従業員がいます。
当社は、大量注文のニーズに対応できる成熟した生産ラインと効率的な生産プロセスを備えています。












これらは同じデバイスではありません はい、酸素濃縮器と酸素濃縮器の間には大きな違いがあります。 酸素発生器 、この 2 つの用語は、製品リストやカジュアルな会話では頻繁に同じ意味で使用されます。混乱は当然です。どちらのデバイスも周囲の空気から酸素を豊富に含む出力を生成します。しかし、それらの基礎となるテクノロジー、出力純度、対象用途、および規制上の分類は十分に異なるため、間違ったタイプを選択すると、機器の不一致、コンプライアンス問題、または安全上のリスクが発生する可能性があります。 簡単に言うと、酸素発生装置は、酸素濃縮装置とは純度や流量が大きく異なる酸素富化ガスを大量に生成...
View More化学施設において不活性ガス保護が交渉の余地のないものになった理由 化学処理環境は本質的に不安定です。可燃性溶媒、反応性中間体、可燃性粉塵が存在するということは、密閉容器、パイプライン、または貯蔵タンクへの酸素の一時的な侵入でさえ、壊滅的な結果を引き起こす可能性があることを意味します。従来の消火および爆発防止方法(換気制御、接地システム、火花防止装置)は発火源に対処していますが、酸化剤自体を除去することはできません。 不活性ガスブランケットは問題を根本から解決します。酸素を不活性媒体(通常は窒素)で置き換えることにより、燃焼を維持するのに必要な閾値(通常、...
View More酸素発生プラントとは何ですか? アン 酸素発生プラント 大気から高純度の酸素ガスを生成する産業施設または現場システムです。これらのプラントは、ボンベの配送や液体酸素の物流に依存するのではなく、継続的かつオンデマンドで酸素を生成するため、持続的な酸素要件が必要な操業にとって、コスト効率が高く信頼性の高いソリューションとなります。 大気中にはおよそ 21% 酸素 、窒素 (78%)、アルゴン、微量ガスとともに含まれます。酸素生成プラントは、実証済みのいくつかの分離技術の 1 つを使用して、この混合物から酸素を分離および濃縮し、通常次の範囲の...
View More3 段階圧縮と 4 段階圧縮の選択 ガスブースター 最適なパフォーマンスのために
酸素または窒素を含む用途に産業用ガスブースターを選択する場合、主要なエンジニアリング上の決定の 1 つは、3 段階圧縮設計を選択するか 4 段階圧縮設計を選択するかを中心に展開します。これは、システム内に何本のシリンダーを積み重ねるかだけの問題ではありません。圧力要件、流量の安定性、熱効率、および長期的な機器のパフォーマンスの間で慎重なバランスを取ることが重要です。 Jiangsu Luoming では、多段階圧縮の微妙な違いを理解することで、お客様がパフォーマンスの低下やコストのかかるシステムの不一致を回避するのにどのように役立つかを直接見てきました。
3段階で ガスブースター 、ガスは 3 つのチャンバー全体で段階的に圧縮され、それぞれが特定の圧力上昇に対処するように設計されています。このセットアップは通常、よりコンパクトで、多くの場合、より少ないコンポーネントで中高圧の要件を満たすことができます。スペース効率と資本コストの削減が優先されるアプリケーションでは、3 ステージ システムが大きな利益をもたらします。ただし、必要な最終吐出圧力が特に高い場合、またはプロセスが連続的で負荷が高い場合、特に熱の蓄積と機械的ストレスの点で、3 段階設計の限界が見え始めます。
ここで、4 段階圧縮システムが優位性を発揮します。追加のステージ全体に圧縮仕事量を分散することにより、各シリンダーはより低い圧縮比で動作し、その結果、熱ひずみが軽減され、圧力の移行がよりスムーズになります。この設計により、ブースターの熱効率が向上するだけでなく、ピストンリングやバルブなどの内部部品の耐久性も向上します。医療用酸素供給や半導体グレードの窒素など、超清浄ガスまたは高純度ガスを必要とするシステムでは、一貫性とガスの完全性を確保するために、熱と圧力の安定性に対するこの追加制御が重要になる可能性があります。
もう 1 つの重要な考慮事項は、ガス流量です。 3 段ブースターと 4 段ブースターはどちらも同様の圧力目標を達成できますが、多くの場合、4 段構成の方が長い運転期間にわたってより安定した流量を維持します。これは、継続的で中断のないガス供給が不可欠な生産環境において大きな利点となります。しかもオイルフリーで ガスブースター 当社が製造するものと同様に、ステージの設計は、出力を犠牲にすることなく機械的摩耗を最小限に抑える上で重要な役割を果たします。段階が少ないと機械的負担が大きくなる可能性がありますが、圧縮を 4 つの段階に分散すると、最小限のメンテナンスで耐用年数を延ばすことができます。
制御の観点から見ると、4 段階ブースターはより細かい調整が可能になる傾向があり、高度にカスタマイズされた圧力プロファイルを必要とする顧客にメリットをもたらします。とはいえ、すべてのアプリケーションがそのレベルの精度を必要とするわけではありません。窒素支援レーザー切断や汎用酸素供給などの多くの産業セットアップでは、適切に構成された 3 ステージ システムで十分です。この場合、経験豊富なメーカーからのカスタマイズされた推奨事項が非常に貴重になります。当社は、画一的なアドバイスではなく、実際の動作条件に基づいた具体的なガイダンスを提供することに誇りを持っています。
構造の違いが冷却の必要性に影響を与えることにも注目してください。 4 段ガスブースターは通常、より低温で動作するため、補助冷却システムの負担が軽減され、エネルギー効率が向上します。これは、エネルギーを重視する今日の製造環境においてより重要になってきており、そこでは運用コストと持続可能性の目標が機器の信頼性と同じくらい重要になることがよくあります。実際、私たちは、圧力制限のためではなく、長期的なパフォーマンスの安定性の向上とダウンタイムの短縮のため、3 ステージ システムから 4 ステージ システムに切り替えた何人かのクライアントと協力してきました。
最終的に、お客様が 3 段ガス ブースターを選択するか 4 段ガス ブースターを選択するかは、目標圧力、デューティ サイクル、ガス純度レベル、冷却条件、運用規模など、相互に関連する多数の要因によって決まります。絶対的に「より良い」オプションはなく、より適切に適合するものがあるだけです。当社の営業およびエンジニアリング チームはバイヤーと緊密に連携してこれらのパラメータを評価し、最適なソリューションを提案します。加圧ガス システムのアップグレードまたは拡張を検討している企業にとって、これら 2 つの設計の違いを理解することは、信頼性とシステム効率の向上に向けた賢明な第一歩となります。
江蘇羅明では、技術的な専門知識と実際の応用経験を組み合わせて、お客様がガス圧縮装置について自信を持って決定できるよう支援します。新しい生産ラインをスケールアップする場合でも、古いシステムを改修する場合でも、当社のオイルフリー ガス ブースターは 3 段式と 4 段式のバリエーションがあり、クリーンなパフォーマンス、耐久性のある動作、長期的な価値を提供するように設計されています。