医療用酸素生成プラント

O₂ C→CO₂(CO) の原理に基づくこの方法では、高活性炭素担持反応物を利用して特定の温度で反応し、酸素を除去しながら CO₂ を生成し、99.999% の高純度窒素を生成します。このプロセスでは、連続的なガス生成を保証するために交互に動作する 2 つ以上の反応器が使用されます。ガス量 ≤500 Nm3/h、および CO₂ および CO 含有量に対する厳しい要件のない用途に適しています。

顧客により良いサービスを提供し、従来の窒素発生装置の設置場所の制限を克服するために、江蘇羅明は独自の窒素発生技術に基づいたコンテナ化された窒素発生装置を導入しました。圧力スイング吸着 (PSA) 技術を利用した当社の容器入り窒素発生装置は、1 ～ 500 Nm3/h の流量範囲を提供します。統合された発電機、空調、ファンなどのオプションを備え、特定の顧客要件を満たすように完全にカスタマイズ可能です。また、片開きドア、両開きドア、サイドドア、内部ドアなど、さまざまなドア構成の設計に柔軟性を提供し、発電機が各アプリケーションの固有のニーズを確実に満たすことができます。

江蘇省洛明市の窒素充填装置は、企業が窒素ボンベの購入と輸送にかかるコストを大幅に削減するのに役立ちます。オンサイトの窒素生産により、窒素シリンダー保管庫の圧力が軽減され、ガス充填要件に柔軟に対応します。余剰窒素はシリンダーに充填され、完全な経済的利益のために販売されます。

顧客のニーズをより適切に満たし、敷地の制限を克服するために、江蘇羅明は独自の窒素発生技術に基づいてトレーラー搭載型PSA窒素発生装置を開発しました。圧力スイング吸着 (PSA) 技術を利用したトレーラー窒素発生装置は、1 ～ 500 Nm3/h の柔軟な流量範囲を提供します。特定の要件に合わせて完全にカスタマイズでき、必要に応じて発電機、空調、ファン、その他のコンポーネントを設置するオプションがあり、ソリューションが各顧客の固有の要求に確実に適合するようにします。

従来の PSA 窒素発生装置と比較して、江蘇洛明のコンテナ化窒素発生装置の際立った特徴はその機動性です。コンパクトな設計で設置面積が小さいため、追加の機器室が不要になります。このプラグアンドプレイ ソリューションはインストールや複雑なデバッグを必要とせず、インフラストラクチャのセットアップ時間と組み立てコストを大幅に削減し、より迅速な展開を可能にします。コンテナ化された窒素発生装置には自動インテリジェント制御も装備されているため、管理が便利でユーザーフレンドリーになり、見落としを最小限に抑えて効率的な運用が保証されます。

顧客の要望に応え、従来の窒素発生装置の設置場所の制限をなくすために、江蘇羅明社は独自の窒素発生技術に基づいたコンテナ型窒素発生装置を開発しました。圧力スイング吸着 (PSA) 技術を利用した容器入り窒素発生装置は、1 ～ 500 Nm3/h の流量範囲を提供します。発電機、空調、ファンなどのオプションを備え、特定の要件を満たすように完全にカスタマイズ可能です。さまざまな運用ニーズに応えるために、片開きドア、両開きドア、サイドドア、内部ドアなどのさまざまなドア構成も利用できます。

シャーシ型ボックス型PSA窒素発生装置は、炭素分子篩（CMS）を用いて酸素や不純物を吸着し、圧縮空気から高純度窒素を分離します。これは、吸着と脱着を交互に行う炭素モレキュラーシーブを充填した 2 つの吸着塔で動作します。圧力レベルを切り替えることにより、酸素を吸着し、放出します。 1 つの塔が吸着段階にある間、もう 1 つの塔は脱着段階にあり、窒素の継続的な供給が保証されます。通常のPSA窒素発生装置と比較して、「江蘇洛明」ボックス型窒素発生装置の最大の特徴は、移動が簡単であることです。コンパクトな機器設計、小さな設置面積。追加の機器室、設置、デバッグが不要なプラグアンドプレイにより、機器インフラストラクチャの時間と組み立て時間、および関連する高額なコストが節約され、すぐに使用できるようになります。もちろん、シャーシタイプのボックス型窒素発生装置も自動インテリジェント制御を実現できるため、管理が便利で簡単です。

PSA 窒素発生装置は、圧力スイング吸着 (PSA) 技術に基づいた装置で、圧縮空気から高純度の窒素を抽出するように設計されています。この技術は、吸着剤としてカーボンモレキュラーシーブ（CMS）を使用し、酸素やその他の不純物を選択的に吸着し、窒素を効率よく分離・精製する技術です。 PSA 窒素発生装置は、2 つの吸着塔が交互に動作することで動作します。吸着段階では、圧縮空気中の酸素、二酸化炭素、その他のガス分子がカーボンモレキュラーシーブによって捕捉され、窒素はガス状で塔を通過して収集されます。その後、塔は再生段階に切り替わり、圧力が低下して吸着されたガスが放出され、吸着剤の能力が回復します。この交互サイクルにより、継続的かつ安定した窒素生成が保証されます。 技術的特徴 1. 高純度窒素: 最大 99.999% の純度レベルの窒素を生成でき、超高純度を必要とする産業用途に適しています。 2. オンサイト生成: 液体窒素やボトル入り窒素を輸送する必要がなくなり、オンサイトの圧縮空気を利用して物流コストとリードタイムを削減します。 3. 調整可能な出力: 窒素の流量と純度をリアルタイムに調整して、さまざまな工業プロセス要件に対応します。 4. 低エネルギー消費と低コスト: 従来の液体窒素やボトル入り窒素の供給と比較して、PSA テクノロジーは運用コストとエネルギー消費を削減します。 5. 簡単なメンテナンス: 高度な自動化と安定した動作により、メンテナンス要件は最小限で済み、有害ガスの貯蔵は必要ありません。

PSA 窒素発生装置は、圧力変動吸着 (PSA) 技術を利用して現場で窒素を生成します。酸素と窒素に対して異なる親和性を持つカーボン モレキュラー シーブ (CMS) の選択吸着特性を利用することで、このシステムは周囲の空気から窒素を効率的に分離します。運転中は吸着塔が周期的に切り替わり、常温で高純度窒素を安定して連続生成できます。窒素純度は 95% ～ 99.999% の範囲であり、エレクトロニクス、化学、冶金、食品加工、製薬、航空宇宙などの幅広い用途に適しています。 PSA 窒素システムは、吸着剤として高効率の CMS を使用する高度な PSA プロセスを採用しています。高温や化学添加剤を必要とせず、周囲温度およびクリーンな条件下で動作するため、窒素生成のためのエネルギー効率の高いソリューションを提供します。このシステムはコンパクトな設計と高度な自動化を特徴としており、完全自動運転のためのワンタッチ起動をサポートしています。従来の液体窒素供給方法と比較して、PSA 窒素発生装置は運用コストを大幅に削減し、窒素消費量が多く純度要件が厳しい企業にとって理想的な長期ソリューションとなります。 主な利点: 1.高効率と省エネ： 最適化された気流分布により、圧縮空気の高い利用率が保証され、運用コストの削減につながります。 2. 調整可能な純度レベル: 統合制御システムにより窒素純度を正確に制御し、さまざまな業界の多様な要件に対応します。 3. 安定した動作: インテリジェントな監視と障害診断のための高度な PLC 制御システムを装備し、長期にわたる継続的で信頼性の高いパフォーマンスを保証します。 4. 急速な窒素生成: 窒素生成が数分以内に開始される迅速な起動は、安定した中断のないガス供給を必要とするアプリケーションに最適です。

HDDC99.999-80 窒素製造・精製装置は、繊維製造用の窒素供給に焦点を当てた特殊な装置です。その中心的な機能は、80 Nm3/h の安定した流量で、布地の加工に純度 99.999% の窒素を供給することです。

当社の 5 立方メートルの医療用酸素濃縮器のコア フィルター エレメントには、医療グレードのポリエステル繊維が使用されています。この生地は繊維密度が均一で、空気中の粉塵、微粒子、一部の微生物を効果的に捕らえます。最適化された通気性により、過剰な通気抵抗を発生させずに濾過効率を確保し、安定した酸素出力を確保します。

このコンテナ化された 10 立方メートルの酸素濃縮器は、業界で実証済みのコアコンポーネントを利用しています。コンプレッサーは低騒音の往復設計を採用しており、動作中の振動が最小限に抑えられます。この設計はコンテナの密閉空間に適応し、機器の共振による損失を軽減します。